El mecanisme de consum de l'elèctrode de grafit.

El consum d'elèctrode de grafit en la fabricació d'acer del forn elèctric està relacionat principalment amb la qualitat de l'elèctrode en si i l'estat del forn de fabricació d'acer (com ara forn nou o antic, fallada mecànica, producció contínua, etc.) està estretament relacionada amb l'operació de fabricació d'acer (com ara graus d'acer, temps de bufat d'oxigen, càrrega del forn, etc.).Aquí, només es parla del consum de l'elèctrode de grafit en si, i el seu mecanisme de consum és el següent:

1.Consum final de l'elèctrode de grafit
Inclou la sublimació del material de grafit causada per arc a alta temperatura i la pèrdua de reacció bioquímica entre l'extrem de l'elèctrode de grafit, l'acer fos i l'escòria.La taxa de sublimació a alta temperatura a l'extrem de l'elèctrode depèn principalment de la densitat de corrent que passa per l'elèctrode de grafit, en segon lloc, està relacionada amb el diàmetre del costat oxidat de l'elèctrode.A més, el consum final també està relacionat amb si l'elèctrode es posa a l'acer fos per augmentar el carboni.

2. Oxidació lateral de l'elèctrode de grafit
La composició química de l'elèctrode és de carboni, la reacció d'oxidació es produirà quan el carboni es barregi amb aire, vapor d'aigua i diòxid de carboni en determinades condicions.i la quantitat d'oxidació al costat de l'elèctrode de grafit està relacionada amb la taxa d'oxidació de la unitat i l'àrea d'exposició.En general, el consum del costat de l'elèctrode de grafit representa al voltant del 50% del consum total de l'elèctrode.
En els últims anys, per millorar la velocitat de fosa del forn d'arc elèctric, s'ha augmentat la freqüència de l'operació de bufat d'oxigen, donant lloc a una major pèrdua d'oxidació de l'elèctrode.En el procés de fabricació d'acer, sovint s'observa l'envermelliment del tronc de l'elèctrode i la conicitat de l'extrem inferior, que és un mètode intuïtiu per mesurar la resistència a l'oxidació de l'elèctrode.

3. Pèrdua de soca
Quan l'elèctrode s'utilitza contínuament a la connexió entre els elèctrodes superior i inferior, es produeix una petita secció d'elèctrode o mugró (residus) a causa de l'aprimament de l'oxidació del cos o la penetració d'esquerdes.La mida de la pèrdua final residual està relacionada amb la forma del mugró, el tipus de sivella, l'estructura interna de l'elèctrode, la vibració i l'impacte de la columna de l'elèctrode.

4.Peeling superficial i caiguda de blocs
En el procés de fosa, és causat pel refredament i l'escalfament ràpids i la poca resistència a la vibració tèrmica del propi elèctrode.

5. Trencament d'elèctrodes
Inclou la fractura del cos i el mugró de l'elèctrode, la ruptura de l'elèctrode està relacionada amb la qualitat intrínseca de l'elèctrode i el mugró de grafit, la coordinació del processament i l'operació de fabricació d'acer.Els motius solen ser el focus de disputes entre les fàbriques d'acer i els fabricants d'elèctrodes de grafit.